燃气蒸汽锅炉运行维护总结
1。燃气锅炉点火系统的功能在于点燃空气与燃料的混合物，其主要部件有：点火变压器、点火电极、电火高压电缆。较为安全的一种点火系统称为电子脉冲点火器，被卓益节能等燃气锅炉厂家所广泛使用。其方便省时，只需用手指按动就可以，并且安全性高，不会出现因意外熄火出现的安全事故，一旦出现熄火的状态，控制系统能及时关闭电磁阀，关断燃气通路。燃气蒸汽锅炉运行中的困难1。进口燃料种类很多，如树皮、稻草、麦秸、玉米秸秆、树枝、锯末等。由于热值不同，燃烧特性也不同，燃气蒸汽锅炉进入炉膛的燃料主要以混合物的形式存在，再加上燃料调合人员的责任感不强，因此进入炉膛的燃料种类比例随时都在变化。作业调整工作较为复杂。
2.燃料水分的高设计值与实际运行时间的偏差过大。由于早期燃气蒸汽锅炉设计经验不足，燃煤锅炉的水分设计参考范围在15%以内。但在实际运行中，混合气进入炉膛的水分含量约为45%，燃料进入炉膛产生的烟量远远大于设计值，并存在引风机出力不足的问题，导致锅炉一次风量和二次风量不能按需分配，燃料燃烧不足；其次，燃料中的水分太大，一旦进入炉膛就不会着火。经过一段时间的烘烤，水变成蒸汽，一旦炉排振动，聚集在料层下的水蒸气瞬间释放出来，很容易形成正压。燃料将从炉排提升到炉渣系统中，同时大量的热烟气进入炉膛，通过给料机进入料仓，造成料仓爆燃，导致炉膛停炉事故时有发生。
3.由于追求经济效益的大化，一旦燃料进入松散或稍松，就会与燃料中的土壤和细砂混合在一起。燃气蒸汽锅炉采用燃烧机下置方式，两回程结构，燃料燃烧充分，锅炉运行稳定而且占用空间少，同时烟管内插有扰流片，减缓排烟速度，增加换热量，锅炉热效率高，降低用户使用费用这些细颗粒在燃烧后进入炉膛随烟气流动，在锅炉烟气流量较大的省煤器弯头形成局部磨损，因为锅炉设计人员普遍认为植物灰比粉煤灰硬度低得多。且质地较轻，不易造成磨损，因此大部分的抗磨装置都没有安装。
4、高灰分、高碱金属含量等。燃气蒸汽锅炉采用燃烧机下置方式，两回程结构，燃料燃烧充分，锅炉运行稳定而且占用空间少，同时烟管内插有扰流片，减缓排烟速度，增加换热量，锅炉热效率高，降低用户使用费用由于生物质燃料灰熔点的影响，燃料在炉内燃烧后，极易在锅炉受热面结焦、积灰，而且灰垢的形成影响锅炉的传热。根据实验数据，灰渣层的导热系数为0.0581≤0.116 W≤m2℃，锅炉受热面金属管壁的导热系数为46.5WM2≤℃。热导率相差500×800倍，如果在运行中不采取相应的技术措施，清洗后运行20天后很难保持主汽温度，与额定值的偏差越来越大。
5.输送系统故障率高。由于生物质燃料的韧性和较低的比重，料仓不能储存较高的料位，否则料仓会被堵塞，输送系统正常运行24小时，旋转部件易磨损，故障率高。同时，切碎后的饲料长度难以保证正常值8≤15 cm，容易堵塞在炉膛前给料机上，但清理困难，对锅炉负荷影响很大。
蒸汽锅炉